特种电缆(如耐火电缆、阻燃电缆、屏蔽控制电缆)是电力传输、工业控制、轨道交通等领域的“血管”，其安装与操作的正确性直接关系到系统安全与性能稳定。掌握标准操作流程，能在5分钟内快速掌握核心步骤，确保电缆连接可靠、运行高效。
一、操作前准备：
1.环境确认：特种电缆通常对环境温湿度敏感(如耐火电缆安装环境温度需≥0℃，避免低温导致绝缘层脆化)，需检查作业现场是否通风良好(避免有害气体聚集)、无明火(阻燃电缆安装时需防火)、无强电磁干扰(屏蔽电缆附近避免大功率电机)。
2.工具与材料：准备专用剥线钳(避免损伤导体)、压接工具(匹配电缆端子规格)、绝缘电阻测试仪(检测连接质量)、清洁布(清除电缆表面油污)。检查电缆型号是否与设计一致(如截面、电压等级、屏蔽类型)，核对两端标识(起点与终点标记清晰，避免接反)。
二、电缆敷设：
1.牵引与固定：敷设时禁止直接拖拽电缆(尤其是铠装电缆，易磨损外护套)，应使用牵引绳(绑扎在电缆非受力部位，如填充绳处)，转弯处半径≥电缆外径的15倍(如控制电缆转弯半径≥10D，电力电缆≥15D，D为电缆直径)。固定间距≤1.5米(垂直敷设时更密，防止电缆下垂拉伤绝缘层)。
2.屏蔽层处理：若为屏蔽电缆(如计算机电缆)，剥开外护套后需保留屏蔽层(通常为铜丝网或铝箔)，用接地线将屏蔽层可靠连接到接地排(接触电阻≤0.1Ω)，避免电磁干扰导致信号失真。
三、端子压接：
1.导体剥切：根据端子规格剥除绝缘层(长度参考端子说明书，通常为10-20mm)，剥切时避免损伤导体(用剥线钳的对应孔径，禁止用刀具划伤)。检查导体是否氧化(发黑或粗糙)，若有轻微氧化用砂纸(240目)轻磨至光亮。
2.压接操作：将导体插入端子孔(深度到位，无裸露或过深)，使用与端子匹配的压接工具(如六角压模)均匀施压(压痕清晰、无裂纹)。压接后检查端子与导体接触面是否紧密(用卡尺测量压接尺寸，符合端子厂家要求)，禁止松动或虚接。
四、绝缘检测与收尾：
1.绝缘测试：压接完成后，用绝缘电阻测试仪测量电缆芯线间与芯线对地的绝缘电阻(低压电缆≥0.5MΩ·km，高压电缆≥1000MΩ·km)，若数值低于标准，需检查压接点或绝缘层是否破损。
2.标识与防护：在电缆两端及中间接头处粘贴标签(注明起点、终点、电缆型号)，对裸露的压接点或端子用热缩管(或绝缘胶带)包裹(重叠率≥50%，确保密封)。较后清理现场(回收废料，避免遗留金属屑导致短路)。
特种电缆的标准操作流程，从环境准备到绝缘检测，每一步都紧扣“安全、可靠、规范”的核心要求。掌握这5分钟的关键步骤，操作人员不仅能快速完成安装任务，更能为电缆系统的长期稳定运行奠定基础，让特种电缆真正成为电力与信号的“安全通道”。
