TVVBG扁电缆是电梯、自动扶梯等垂直运输设备的“神经线”，负责动力传输与信号控制。其扁平结构紧凑，随轿厢高频上下移动，日常维护得当可延长使用寿命(通常可达5-8年)，以下是5项简单易行的维护操作指南。
操作一：外观检查(每日/每周)
工具：手电筒、软布。
步骤：在电梯停运状态下，目视检查电缆全程(重点关注井道弯曲段、轿厢顶部与底坑)。查看护套是否有划伤、裂纹(尤其是边缘处)、局部鼓包或变色(老化迹象)；用软布擦拭表面灰尘与油污(避免腐蚀护套)，若发现尖锐物体(如钢丝绳毛刺)划伤护套，需标记位置并后续处理。
操作二：弯曲段检查(每周/每月)
工具：游标卡尺(可选)。
步骤：电梯轿厢停在中间层，打开井道检修门，观察电缆在井道滑轮组、导向轮处的弯曲状态。正常弯曲半径应≥电缆外径的8倍(如外径18mm的电缆，弯曲半径需≥144mm)，若发现电缆过度挤压(护套凹陷)或扭曲(线芯排列错乱)，需调整滑轮间距或导向轮角度；用手指轻捏弯曲段护套，检查是否有硬化或弹性丧失(老化表现)。
操作三：连接部位检查(每月)
工具：螺丝刀、万用表。
步骤：检查电缆两端与电梯控制柜、轿厢接线盒的连接端子。查看端子是否松动(用螺丝刀轻拧确认无晃动)、压接处是否有氧化(铜鼻子表面发黑)，若氧化需用砂纸打磨后重新压接；用万用表测量动力线与地线之间的绝缘电阻(正常≥0.5MΩ)，信号线通断是否正常(电阻值符合设备要求)。
操作四：清洁与润滑(每季度)
工具：中性清洁剂、硅基润滑脂。
步骤：用中性清洁剂(如稀释后的洗洁精溶液)喷洒电缆表面污渍(避免直接接触电气元件)，软布擦拭干净后晾干；对电缆与滑轮接触部位(如导向轮槽)，涂抹少量硅基润滑脂(减少摩擦，禁止用普通机油，以防吸附灰尘)，但需避免油脂沾染护套(防止老化加速)。
操作五：运行状态观察(每次维保时)
步骤：电梯正常运行时，听电缆是否有异常摩擦声(如“沙沙”声可能护套与滑轮摩擦过度)、观察轿厢启动/停止时电缆是否抖动剧烈(可能弯曲半径过小或固定不牢)。若发现异常，需停机检查滑轮磨损情况(如轮槽磨损深度>2mm需更换)或调整电缆固定支架(确保随轿厢移动时无额外拉力)。
日常维护的核心是“早发现、小处理”。通过简单的观察、清洁与调整，可及时消除隐患，让TVVBG扁电缆始终稳定传输信号与电力，保障电梯安全高效运行。
